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在烟气在线监测系统中，用于在线监测锅炉尾气脱硝后的烟气在线监测是非常重要的一个领域。通过使用氮氧化物尾气在线监测系统监测NOx的浓度，可以检测出烟气脱硝的效率；通过使用氨逃逸在线监测系统监测氨气的浓度，可以检测出锅炉烟气脱硝的氨逃逸量。氨逃逸在线监测系统监测氨气逃逸量的技术方案主要有半导体激光法、化学发光法和傅里叶变换红外光谱法等。1.采用原位法半导体激光光谱法的氨逃逸在线监测系统测量微量的逃逸氨，是国内外***认可和采用的方法；原位式氨逃逸2.采用催化剂还原-化学发光法同时测量NO、NO2、NH3，在日本应用较多，在国内使用很少。3.采用热湿法高温型的傅里叶红外分析法，可以同时分析NO、NO2、NH3等多种组分。抽取式氨逃逸目前多数的氨逃逸在线监测系统采用的技术方案大多数是激光原位测量的方法，少数采用催化还原-化学发光分析法和傅里叶变换红外光谱法检测。 AG-CEMS09型符合HJ76-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》。南京烟气在线监测系统
连续排放监测系统（CEMS）是一套专门设计用于实时监控和记录工业排放源中污染物（如SO2、NOx、CO2、颗粒物等）浓度和排放量的高科技系统。CEMS的应用对于环境保护至关重要，它不仅帮助企业有效控制和管理其排放物，确保符合环保法规的要求，还为**环保部门提供了实时、准确的数据支持，以便更好地制定环境政策和进行环境质量评估。烟气在线监测系统的工作原理主要基于各种先进的检测技术，如红外光谱分析、紫外光谱分析、激光散射、电化学分析等，用于准确测量烟气中特定污染物的浓度。这些技术利用了污染物分子对特定波长光的吸收、散射或反应特性，通过精密的光学和电子设备，将光信号转换为电信号，经过数据处理后输出污染物的浓度值。 南京VOC在线监测内置微电脑和系统控制软件,序列运行全自动监测分析环境空气中挥发性有机污染物。
烟气连续排放监测系统中采用冷干法确实有一些优点，包括：准确性高：冷干法可以有效去除烟气中的水分，降低水蒸气对污染物测量结果的影响，提高监测数据的准确性和可靠性。适用性广：冷干法适用于多种污染物的监测，包括气态污染物和固态颗粒物，具有较好的通用性和适应性。操作简便：冷干法相对操作简单，易于使用和维护，能够降低操作人员的技术要求和培训成本。保护设备：通过去除烟气中的水分，冷干法可以减少对监测设备的腐蚀和损坏，延长设备的使用寿命，降低维护成本。稳定性强：冷干法处理后的烟气具有较高的稳定性，能够提供持续、稳定的监测数据，有利于监测结果的比较和分析。尽管冷干法具有上述优点，但也需要注意到一些缺点和挑战，如可能存在的挥发性有机物损失、对设备性能要求较高等方面的限制。因此，在选择监测方法时，需要综合考虑实际情况和监测需求，确保选用**适合的方法来保证监测数据的准确性和可靠性。
AG-CEMS09型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(热湿法)可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的实时浓度监测，实现从源头对生产排污情况进行监管。CEMS一般由气态污染物监测单元(SO2、NO、NO2)、烟气参数监测单元(温度、压力、流速、O2、湿度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测量气体室，气体室放置于分析仪内，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量。 AG-CEMS07型烟气在线监测系统使用长寿命紫外氙灯，高波长分辨率保证监测下限低，温漂小，响应快，测量准。
聚格环境烟气在线监测系统可用于燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放的气态污染物（SO2、NOX等）、烟气中颗粒物及烟气含氧量（或CO2）、流速、温度、压力参数在线自动监测，通过数据采集处理系统生成图谱、数据报表，可将数据远传至各级环保部门。我公司针对燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放连续监测研发的CEMS烟气在线监测系统，采用世界先进在线分析技术与中国环保监测特殊要求的组合，按照国家环保部发布的《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》技术标准，并结合我公司多年在工业流程领域和环境在线监测领域中积累的丰富经验精心打造而成。系统适用于以固体、液体为燃料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉，各类工业炉窑、生活垃圾焚烧炉、危险固废焚烧炉，各类以气体为燃料或原料的固定污染源烟气排放连续自动监测。采用进口高防腐型磁阀和气泵，更持久耐用。南京烟气在线监测系统
AG-CEMS09型烟气在线监测系统可自由拓展监测因子。南京烟气在线监测系统
VOCs（挥发性有机化合物）在线监测系统中，高温催化法是一种常用的分析技术之一，用于检测和定量分析废气中的VOCs成分。以下是关于VOCs在线监测系统中高温催化法的简介：高温催化法原理：高温催化法是一种基于催化氧化反应的方法，通过在高温条件下将VOCs转化为CO2和H2O，从而实现对VOCs的定量分析。该过程主要包括氧化反应催化剂的选择、反应温度的控制和反应后产物的检测等步骤。VOCs在线监测中的应用：采样与预处理：废气样品通过采样装置进行采集，然后经过预处理步骤，如去除水分、降温等，以确保样品适合进行高温催化反应。高温催化反应：采样样品进入高温催化反应室，在催化剂的作用下，VOCs被氧化转化为CO2和H2O。催化剂通常使用贵金属，如铂、钯等，以提高反应效率和选择性。检测和分析：反应后的产物通过检测器进行定量分析，常用的检测器包括红外（IR）吸收光谱仪、气相色谱（GC）等。这些检测器可以测量产物中CO2或H2O的浓度，从而推断VOCs的含量。数据处理与记录：检测器输出的数据经过处理和分析，生成VOCs的浓度数据，并进行实时显示或记录，以便后续分析和报告使用。 南京烟气在线监测系统
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